设备主要技术参数
本系统是根据客户需求,设置在压铸车间,以对铝合金铝液的输送和供给的设备,1.5吨铝水包价格,保温炉发出缺汤信号,烤包器升起,转运包移至熔铝炉放料口,给汤,铝水包烘包机,除气,清渣,然后输送到信号源,上升,铝水包,横移,倒汤,复位,回到烤包器的一个过程。
安全性高: 工人除入汤、清渣、转向动作外其余由供汤系统自动完成,减少工人与铝汤接触时间,减少工1伤事故。操作简便: 自动化程度高、集转运包自动烘烤、送汤、倒汤、回程于一体, 使得操作极为简便。铝水转运包具有以下特点:
(1)保温性能优异、自然温降??;
(2)良好的不粘铝性能;
(3)抗冷热冲击,强度高;
(4)包壳坚固,安全性好;
(5)炉衬寿命可达一年以上。内部进口浇注料保用期为六个月。
铝液转运包使用前,叉车铝水包,将转运包内衬温度烘烤至650-700℃,然后再注入铝液;
铝水浇包、铝水包、铝水转运包、铸造用浇包、长距离运输铝水包、铸造用铝水包、铝水包、铝水浇包
铝水包浇注工安全操作规程
浇注必须由一人指挥,启动真空系统应严格按开泵顺序进行。
如遇有系统故障或停电、停气、停油、停水,必须严格按有关操作程序处理。
多炉配合浇注时,必须作好浇注衔接工作,不准使真空抬包断流,防止真空抬包铝水抽空。
浇注过程中,严禁其他人员进入真空抬包浇注现场。
.浇注后解除真空,一切人员应避开气口并按顺序停泵。
确认真空系统被解除后,起吊真空抬包,移开真空抬包室盖,打开真空系统各泄水阀,排出积水。
在真空系统解除后,必须先与控制室联系并进行通风处理,排除有害气体,方许进入管道和真空抬包内工作。
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