厂家来介绍铝水包的特点:
1、合理选择了回转中心,操作方便,浇注完毕后基本可自行复作
2、采用单蜗轮副传动。虽然制造要求高,但传动灵活自如,双向可逆性好
3、吊杆采用锻件,铝水转运包,比钢板焊接件可靠安全
4、包体钢板较厚,包底结构采用锥度、底箍、焊接相结合的三重保险、即延长了使用寿命,又确保了操作者的安全。
所以我们在铝水包的使用维护都有哪些? 1、搪耐火泥,1吨铝水转运包尺寸,其厚度为:0.5 吨~ 3 吨侧壁 60 毫米底部 80 毫米、5 吨侧壁 80 毫米底部 100 毫米、10 吨侧壁 100 毫米底部 120 毫米、10 吨以上侧壁 >150 毫米底部 >180 毫米 2、 检查手轮,应活自如,无卡阻现象 3、 两耳轴滚动轴承内,每周加一次 4、 检查手轮锁定卡板是否安全可靠 5、 检查减速箱内是否缺油,每周检查一次
使用铝水包的过程中维护与保养
如今很多小企业在生产过程中使用的铁水包都是很多年前的老设备,设备老化严重。如何维护保养这些铁水包,使其为正常生产所用,消除生产中安全隐患,保证员工的人身安全是一个非常重要的问题,要从日常的维护保养中入手确保生产的正常进行。
铁水包在高温铁水作用下,极易变形,所以在老的铁水包上口加一圈角钢,一是可以加强铁水包上口的刚度。二是可以使包不至受热膨胀而上升,造成包松动脱落。转轴上方的重新加固,防止铁水包中部鼓起。包底部的,由于包长期使用,腐蚀后经常脱落需按照合理位置用槽钢再次加固,这样可防止包底。
铝水转运包的使用说明:
1、铝水转运包使用前,将转运包内衬温度烘烤至650-700℃,然后再注入铝液;
注意:新的转运包初次使用,要按升温曲线进行升温烘烤。(提高转运包的使用寿命)
2、根据熔炉设备的实际使用条件与转运距离,注入转运包的铝液温度一般为720-750℃;熔炉设备如有出水口,铝液温度可设定为720℃;熔炉设备如没有出水口,铝水转运包供应商,靠人工用勺子注入转运包,铝液设定温度大于720℃;
3、每次派送铝水,转运包内铝水要放干,并每次派送铝水的时间不得太长;
4、每次派送铝液前,要确保转运包内衬的温度,尽可能与铝液实际温度一致;如每次派送铝液时间太长,一定要将转运包内衬烘烤达到使用温度后,方可浇入铝液。
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