供应信息
设备主要技术参数
本系统是根据客户需求，设置在压铸车间，以对铝合金铝液的输送和供给的设备，保温炉发出缺汤信号，烤包器升起，转运包移至熔铝炉放料口，给汤，除气，清渣，然后输送到信号源，上升，横移，倒汤，复位，回到烤包器的一个过程。
安全性高： 工人除入汤、清渣、转向动作外其余由供汤系统自动完成，减少工人与铝汤接触时间，减少工1伤事故。操作简便： 自动化程度高、集转运包自动烘烤、送汤、倒汤、回程于一体， 使得操作极为简便。
包壳体各部结构完整，无裂纹、开焊等损伤；包体变形尺寸不超过图纸尺寸50mm以上；检查包底、耳轴和耳轴座等重要部位焊缝；检查本体各处焊缝，浇包烘烤器生产厂家，包壁开焊长度达到80mm应停止使用；
检查铝水侵蚀情况；
检查有无裂纹、开焊等损伤；
吊环不应有裂纹、开焊等缺陷，链环直径磨损达原直径的10%应报废；
外观检查，必要时参照图纸确定变形量，必要时进行超声波探伤或进行γ射线复检
⑤烘烤
浇注好的包衬水分不易排出，故烘烤时升温不得过快，以防爆裂。烘烤分为2个阶段，广州浇包烘烤器，一阶段用木柴烘烤，浇包烘烤器制造厂家，开始加少量木柴点燃，随温度的升高边烘烤边加木柴，烘烤24h后再进入第二阶段。第二阶段烘烤前先平铺一层粘土砖，并抹一层耐火粘土与焦粉混合的涂料作?；げ?，再用换下来的红热铝水浇包倒扣在上面烘烤36h以上，刷一层石墨涂料方可使用。
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